Хуванцар cnc vs хуванцар тарилгын хэв маяг

Хуванцар cnc vs хуванцар тарилгын хэв маяг, танд аль аргыг илүү дээр вэ?

Хэсэг хэсгийг зохиохдоо бид загварыг бүтээх, тухайн үйлдвэрлэлийн үйл явцыг бий болгож, үүнийг оновчтой болгохын тулд энэ үйл явцыг урьдчилан бодох нь зүйтэй юм.

Хуванцар хэсгүүдэд зориулсан хамгийн түгээмэл үйл явц нь CNC machinging ба тарилга хийх хэлбэр юм. Тэгэхээр бид эдгээр хоёр процессыг хэрхэн сонгох вэ?

Эхний CNC машин боловсруулах

CNC machining usually starts from a piece of material, after several times to remove the material, to obtain the set shape, CNC plastic machining is currently one of the main ways of handboard modeling, mainly ABS, PC, PA, PMMA, POM and other бидэнд хэрэгтэй физик дээжинд боловсруулсан материалууд.

Хэмээн самаа курс явуулах нь том хөгц хэлбэртэй, өндөр хүч, хатуу, цэнэг, бага цэнэг болох, чихэрлэг хүчирхэг бүтээлүүдлэг арга юм. Гэсэн хэдий ч хуванцар хэсгүүдийн зарим нарийн төвөгтэй бүтцийн хувьд үйлдвэрлэлийн хязгаарлалт эсвэл дээд үйлдвэрлэлийн зардал байж болно.

Хоёрдугаарт, тарилгын хэв маяг

Тарилгын хэвлэмэл нь мөхлөгт хуванцар уусдаг бөгөөд өндөр даралттай, дараа нь өндөр даралттай хэсгийг нь шингэнээр дарангуйлна.

01. Тарилгын хэвний давуу тал

1. Масс үйлдвэрлэхэд зориулагдсан

2. Тээврийн хэрэгсэл, резин гэх мэт зөөлөн материалыг боловсруулах боломжтой.

02. Тарилгын хэвний хэлбэр

1.Mold зардал нь харьцангуй өндөр, өндөр нь өндөр орлоготой байдаг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ тодорхой хэмжээгээр хүрэхэд тарилга хийх хэлбэрийн нэг хэсэг нь бага байдаг. Хэрэв тоо хэмжээ хангалттай биш бол хэсэг бүрт өртөг өндөр байна.

2. Энэ хэсгийн шинэчлэлтийн зардал өндөр, мөн хөгцний өртөгөөр хязгаарлагддаг.

3. Тараах үед нэгээс олон хэсэгээс бүрдэх нь бөмбөлөг, согогийг үүсгэж болзошгүй.

Гуравдугаарт, аль процессыг сонгох

Ерөнхийдөө энэ нь хэд хэдэн өөр өөр шинж чанаруудын хооронд худалдаа арилжаалагддаг гэж үзэж болно. Хурд / тоо хэмжээ, үнэ, материал.

01. Хурд / тоо хэмжээ

CNC Machinging нь хэсэг хэсгүүдийн тоо бага байвал илүү хурдан юм. Хэрэв танд 2 долоо хоногийн дараа 10 хэсэг хэрэгтэй бол CNC машинтай хамт яв. Хэрэв танд 4 сарын хугацаанд 50,000 эд анги хэрэгтэй бол тарилга хийц нь хамгийн сайн сонголт юм.

Тарилга хийц нь хөгцийг барихад цаг хугацаа шаардагддаг бөгөөд эд анги нь хүлцэл дотор байдаг эсэхийг шалгаарай. Энэ нь хэдэн долоо хоног эсвэл сар авах боломжтой. Үүнийг хийсний дараа хөгц хэрэглэсний хэсгийг барих нь маш хурдан үйл явц юм.

02. Үнэ

Хамгийн хямд нь хэмжээнээс хамаарна. Хэрэв цөөн хэдэн эсвэл хэдэн зуун хэсгүүдийг үйлдвэрлэсэн бол CNC хямд байх болно. Тодорхой хэмжээний үйлдвэрлэсэн, тарилга хийх үед нь хямд байх болно. Тарилгын хэвний хөгц нь хөгцний зардлыг хуваалцахыг шаарддаг гэдгийг тэмдэглэх нь чухал юм.

03. Материал

CNC машин хийх нь илүү материалыг ашиглан илүү өндөр материал, тодорхой гүйцэтгэлд хэтийнлик эсвэл тодорхой хуванцар зүймөр болдог ч биш.

Тарилга нь харьцангуй бага материалтай харьцангуй бага материалтай боловч тарилгын хэв маяг нь зөөлөн материалыг боловсруулж чаддаг.

Дээрхээс харахад CNC эсвэл тарилгын хэвний давуу тал, сул тал нь тодорхой бөгөөд тэдгээрийг сонгох нь тодорхой бөгөөд энэ нь тодорхой арга хэмжээ авах, тэдгээрийг хурд / тоо, үнэ, материалаар сонгох явдал юм.

CNC MAITING VSING VSING VS. ШИЛДЭГ ТӨЛӨВЛӨГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨ

Тарилгын хэв маягийг хуванцар боловсруулахдаа CNC Maching-ийг үнэлэхэд CNC Machine-ийг үнэлэх, үзэх дөрвөн газар байдаг.

 Тооцоо: Ер нь, CNC Machicing нь хэсэгчлэн хүргэх, бага хэмжээгээр бууруулах боломжийг олгодог. Тарилбарын хэвний бууралтад өртөг буурах нь тодорхой хэмжээний босго хэмжээнээс хамаарна.

 Хурд ба зардал: CNC Machinging нь жижиг хэмжээтэй байхын тулд өндөр хурдыг санал болгодог. Хөгжүүлэлтийн төсөв, боловсруулах төсөв, боловсруулалт хийхгүй байх, хязгаарлагдмал тооны үйлдвэрлэл, хязгаарлагдмал үр ашиг нь бага өртөгтэй байдаг. Таваг, хэдэн зуун мянган, хэдэн зуун мянган, тарилгын хэв маягийг ихэвчлэн илүү ойлгомжтой болгодог.

 Нарийвчлал: Машины нарийвчлал нь нарийвчлалтай хүлцэлтэй харьцахдаа илүү их хяналт, цөөн хувьсагчдыг өгдөг. Машин боловсруулах нь тухайн хэсгээс илүүтэйгээр давсны чадварыг тодорхойлж, CNC Machinging нь ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүн, аар толбо, эмнэлгийн болон хамгаалагч, хамгаалалтын програмуудад илүү нарийвчлалтай үр дүнг өгдөг.

 Гүйцэтгэл: Хэт өндөр гүйцэтгэлтэй хатуу хуванцар, үйлдвэрлэгчид CNC машиныг сонгодог. Тодорхой програмууд нь боловсруулагдах ёстой хатуу хуванцарыг шаарддаг. Тарилгын хэвэнд хэвтэж, дахин хатуурч, эцсийн хэсгийн материаллаг өөрчлөлтийг нэвтрүүлэх нь эцсийн хэсгийн материаллаг өөрчлөлтийг нэвтрүүлж болзошгүй.

CNC Machicing ба тарилгын талт, тарилга, массын үйлдвэрлэлийн шатанд оролцсон хэсгүүдийн ялгаа

Хоёр өөр үйлдвэрлэлийн арга, CNC Machicing болон CNC Machication болон Pillocking болон Inder Compormations, Pillock Phases-д ашиглахад өөр өөр ялгаа байдаг:

CNC Machinging-ийг туршилтын үйлдвэрлэлийн үе шатанд ашигладаг:

Шуурхай прототип: CNC Machoping нь PoCOT MAINTING-ийг дизайн, хэлбэрийг баталгаажуулахын тулд проботын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашигладаг.

Бага үйлдвэрлэлийн зардал: Жижигхэн багц эсвэл ганц дээжийн хувьд CNC Machine, CNC Machine нь ихэвчлэн үнэтэй байдаг тул CNC Machine нь ихэвчлэн үнэтэй байдаг.

Уян хатан байдал: CNC Machinging нь прототип эд ангиудад тохиромжтой материал, нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд тохиромжтой.

Нарийвчлал ба дэлгэрэнгүй мэдээлэл: CNC Machine нь нарийн нарийвчлалтай, нарийн ширийн зүйлийг нарийн төвөгтэй хэлбэртэй болгодог.

Тарилгын хэвний хэлбэрийг олон нийтийн үйлдвэрлэлийн шатанд ашигладаг:

Масс үйлдвэрлэл: Тарилгын хэв маяг нь ижил хэмжээгээр их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн массын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашигладаг боловч урт хугацаанд эдийн засгийн хувьд ихэвчлэн ашиглагддаг.

Бага нэгжийн зардал: Хэвний ооцыг хийсний дараа нэг удаагийн хэв маягийн зардал нь ихэвчлэн бага байдаг.

Үйлдвэрлэлийн өндөр хурд: Тарилгын хэвний машинууд нь богино хугацаанд олон тооны олон тооны эд анги гаргаж чаддаг.

Тохиромжтой байдал: Тарилгын хэв маяг нь массын үйлдвэрлэсэн хэсгүүд нь чанарын стандартыг хангаж байгаа бөгөөд чанарын стандартыг хангаж өгдөг.

Материалын сонголт: Тарилгын хэв маяг нь тодорхой гүйцэтгэл, өргөдлийн шаардлагыг хангахын тулд өргөн хүрээний хуванцар материалыг ашиглах боломжийг олгодог.

Ерөнхийдөө CNC Machinging нь нисгэгчийн боловсруулалт хийхэд тохиромжтой бөгөөд хязгаарлагдмал түүврийн шаардлага, загварыг хурдан баталгаажуулах шаардлагатай дээжийн үр дүнгийн хувьд тохиромжтой. Загварыг тогтворжуулсны дараа нь массын үйлдвэрлэлийн үе шатанд нүүж, тарилга хийх нь ихэвчлэн эдийн засгийн хэлбэр, үр дүнтэй сонголт юм. Үйлдвэрлэлийн аргын сонголтыг сонгох нь үйлдвэрлэлийн үе шат, зардал, хэсэг, хэсэгчилгээний шаардлагаас хамаарна.